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Portes et Fenêtres R. Vaillancourt, Du soleil dans votre vie ...
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Verre Intercept

Comparaison des scellants

Le procédé qu’utilise Robover pour sceller le verre le rend six fois plus efficace contre l'humidité qu’un vitrage traditionnel. Le scellant DSE (double seal equivalent) laisse passer quatre grammes d’humidité tandis que le polysulphure en laisse passer 24. Il est aussi trois fois supérieur au double scellant puisque la barrière du DSE est de 7,5 mm de largeur et celle du butyle de 2,5 mm seulement. La capacité du DSE de bien tenir ensemble les parois de verre est de 70 % supérieure à celle du vitrage traditionnel avec polysulphure. De plus, la résistance mécanique du DSE est de 300 psi, tandis que celle du polysulphure ne dépasse pas 175 psi.

Comparaison des scellants
  Scellants traditionnels Procédé Robover (Intercept)
  Butyle Polysulphure DSE
Barrière à l'humidité 3,8 g/jour 24 g/jour 4 g/jour
Résistance mécanique - 175 psi 300 psi

Comportement du vitrage thermos

Vitrage thermos traditionnel double scellant

Au froid, le gaz se contracte et provoque l’étirement du polysulphure. Avec le temps, de très petites fissures apparaissent et laissent passer l’humidité. À la chaleur, le gaz prend de l’expansion et cause des étirements dans le joint de butyle. Avec le temps, ces étirements réduisent considérablement l’efficacité de la barrière contre l’humidité.

Vitrage ROBOVER (Intercept)

Le cadre intercalaire s’adapte au mouvement du verre de sorte qu’il entraîne beaucoup moins d’étirement du scellant.


Méthode de fabrication

La fabrication robotisée comporte plusieurs avantages tels que :

  • une qualité constante du joint de scellant;
  • une précision parfaite de la fabrication des carrelages;
  • une précision du procédé de remplissage de la chambre de gaz.

Le cadre intercalaire continu sans coins de plastique offre également plusieurs avantages dont :

  • l’absence de faiblesse dans les coins ;
  • une plus grande étanchéité du vitrage thermos;
  • une meilleure rétention du gaz argon (des unités testées ont révélé des pertes de 0,15 % par année, soit sept fois moins que le standard de l ’industrie).

Vitrage traditionnel


Chambre de gaz

Lorsqu’un gaz comme l’air ou l’argon est enfermé entre deux parois de verre, il devient isolant.

Dessiccateur

Ces petites billes poreuses absorbent l’humidité présente dans le gaz. Les billes ont toutefois tendance à produire de la poussière qui se dépose sur la surface intérieure du verre.

Cadre intercalaire

Ce cadre d’aluminium vide est retenu par quatre coins de plastique. Il contient le dessiccateur et il crée l’espace entre les deux parois de verre. Cependant, les quatre coins de plastique sont souvent la cause de la défectuosité des vitrages thermos.

Butyle

Cette barrière d’une largeur de 2,5 mm empêche l’humidité de se former à l’intérieur de la chambre de gaz.

Polysulphure

Ce scellant sert à tenir ensemble les parois de verre, mais il offre une barrière peu étanche contre l’humidité.

Vitrage ROBOVER Intercept


Dessiccateur

Une pâte spéciale posée autour du vitrage thermos absorbe l’humidité. Cette pâte est 40 % plus efficace que les billes poreuses. De plus, elle ne génère aucune poussière.

Cadre intercalaire

Ce profilé d’acier mince est moins conducteur que l’aluminium. Il contient le dessiccateur et il crée l’espace entre les deux parois de verre. Sa forme en « U » n’offre qu’un seul chemin à la chaleur, tandis que le cadre traditionnel en ouvre plusieurs. Pour illustrer le principe, il suffit de comparer la transmission de la chaleur à la circulation sur un réseau routier. Le cadre intercalaire traditionnel correspondrait alors à une autoroute de chaleur et le cadre Robover, à une ruelle étroite.

DSE

Ce scellant sert à tenir ensemble les parois de verre et constitue une barrière de 7,5 mm de largeur, très efficace contre l’humidité.

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